Proyecto, ingeniería básica y de detalles, dirección y puesta en marcha. Modificación de equipos. Montaje de máquinas. Servicios auxiliares. Instalación eléctrica. Subestación transformadora. Subestación de corriente continua. Rediseño de Planchador, Refiladora y acumulador de flejes. Cambio rápido de los stand de formación en Línea yoder.
Planta de galvanizado de tubos: Proyecto, ingeniería básica y de detalles, dirección y puesta en marcha. Modificación de equipos. Montaje de máquinas. Servicios auxiliares. Instalación eléctrica.
Diseño de estufa para secado de tubos antes de entrar a batea de zinc. Diseño Batea de trasvase. Diseño de calibre para la puesta a punto en cambio de medidas en batea de zinc.
Diseño de rolos formadores y utilajes.
Cambio de bateas, nuevo sistema de aspiración de vapores, repotenciado de los pinch roll, debobinador y bobinador. Diseño de la planta de tratamiento de efluentes.
Proyecto de automatización en la estación de carga
TREN LAMINADOR Nº2 - Relevamiento dimensional, ingeniería de fabricación, inspección, recepción y control dimensional completo de cajas y partes de tren laminador de barras.
Proyecto Alambres 2000 - Inversión 40M u$s. Proyecto, Ingeniería Básica y de Detalle. Diseño de nuevas tecnologías de galvanizado y Revamping. Servicios auxiliares. Diseño de Equipos. Ingeniería de montaje de máquinas. Coordinación e inspección de obra.
Diseño, planificación, dirección, ingeniería, construcción y montaje de nitrogenoducto - Planta Nº2 .
Año 2003- Diseño de Red contra Incendios –Cálculo, Ingeniería Básica y de Detalles Tendido de cañerías, selección de bombas, equipos y accesorios, en un todo de acuerdo a normas IRAM y referencias NFPA en nueva Planta de producción.
Planificación, dirección, ingeniería, desmontaje, construcción, montaje, puesta en marcha y prueba de funcionamiento del sector moldeo, colado y desmoldeo de Fundición Individual de Aros. Obra civil, eléctrica, mecánica, instrumentación y programación.
Principales equipos:
- Ocho (8) líneas de moldeo.
- Zona centralizada de desmoldeo.
- Carro automático distribuidor de moldes (llenos – vacíos).
- Sistemas de aspiración y filtrado.
- Carros de recupero con cambios de vías automáticos.
Ingeniería, instalación, conexionado, programación y puesta en funcionamiento del Sistema de Automatización, Control, Medición y Diagnóstico de Proceso, mediante PLC, Computadoras y Controladores PID Monolazo y Multilazo (Software ONSPEC)
Proyecto de Ingeniería Básica y de Detalle. Diseño de nuevas tecnologías, construcción, montaje, dirección y puesta en marcha. Trabajando en conjunto con nuestros clientes, bajo la filosofía de DIP (Dirección Integrada de Proyectos), se llevó a cabo la gestión integral de planificación y dirección de obra, adquisición, construcción de equipos, pruebas de funcionamiento y puesta en marcha.
Capacidad: diámetros de 1/2 pulg. A 14pulg. Espesor hasta 22 mmLongitud: de 6 metros hasta 14 metros.
Operación: con cabezal extrusor y movimiento de tubos lineal (transportadores bicónicos).
Planta de limpieza y recubrimiento interior: Proyecto de Ingeniería Básica y de Detalle. Diseño de nuevas tecnologías, construcción, montaje, dirección y puesta en marcha.
Nuevo sistema de recubrimiento mediante transportadores con rototraslación para extrusión lateral.
LINEA DE LAQUEADO DE TUBOS Proyecto de Ingeniería Básica y de Detalle. Diseño de nuevas tecnologías, construcción, montaje, dirección y puesta en marcha . Trabajando en conjunto con nuestros clientes, bajo la filosofía de DIP (Dirección Integrada de Proyectos), se llevó a cabo la gestión integral de planificación y dirección de obra, adquisición, construcción de equipos, pruebas de funcionamiento y puesta en marcha.
La misma se diseño para trabajar en la línea de producción de tubos sin costura, de diámetro de ½ pulg. hasta 4 pulg, y una longitud de 6 metros hasta 14 metros.
Diseño de transportadores, sistema de aplicación de laca, horno de secado (con sistema de aspiración de vapores), sistema de medición de longitud, sistema de pesado y extensilado y empaquetado.
Diseño de línea cuadradora de tubos. Proyecto de Ingeniería Básica y de Detalle, Dirección Técnica de fabricación, montaje, pruebas de funcionamiento y puesta en marcha. Potencia instalada 320 Kw, con capacidad para realizar caños cuadrados y rectangulares desde 50 x 50 hasta 290 x 290 partiendo de caños redondos sin costura de espesores desde 3,0 mm hasta 22 mm.
Elaboración de manual técnico para la selección de productos en función de diámetro de tubo y espesor; para la obtención de las dimensiones geométricas y tolerancias del tubo estructura.
Diseño de Red contra Incendios –Cálculo, Ingeniería Básica y de Detalles Tendido de cañerías, selección de bombas, equipos y accesorios, en un todo de acuerdo a normas NFPA.
Diseño, construcción y montaje de equipos, transportadores, intercambiadores de calor. Diseño y construcción de cabezal extrusor para tubos diámetro 8", 10" y 12". Instalación de variadores de velocidad en línea de procesos por variación de frecuencia. Modificación Horno de gas para el calentamiento continuo de tubos. Cálculo, diseño y construcción de equipo calentador, derretidor de adhesivos bituminosos, circuitos completos de bombeo de adhesivo y circulación de aceite calefactor. Construcción de sistema de enfriamiento completo para todos los tipos de recubrimiento con circuito secundario y torre de enfriamiento. Rediseño de la línea de producción para instalación de cabina de epoxi con sistema de filtrado de polvo y nueva línea de enfriamiento y acondicionado de tubos.
Medición de espesores, reparación, construcción y montaje de cañerías criogénicas en Sala 3. YPF Complejo GLP – San Lorenzo.
Construcción y montaje de reformas. Mediciones y adecuación del sistema de Puesta a Tierra Terminal San Lorenzo. YPF San Lorenzo.
Planificación, dirección, ingeniería, construcción y montaje de propanoducto 6" SCH.40 con derivaciones4" SCH. 40, en Puerto General San Martín, que parte desde Planta YPF GLP hacia Plantas Fraccionadoras SHELL GAS, REPSOL, YPF GAS y TOTALGAS.
Dirección de obra civil, eléctrica, piping, alarmas, red de incendio y aire acondicionado; bajo el Sistema de Dirección Integrado de Proyectos del CALL CENTER ROSARIO.
Diseño, modelización y construcción de prototipo de bandeja posicionadora de tableros en los automóviles corsa. Diseño y construcción de sistema para el cambio de vía de transportador de tableros de automóvil Corsa.
Diseño de Red contra Incendios –Cálculo, Ingeniería Básica y de Detalles Tendido de cañerías, selección de bombas, equipos y accesorios, en un todo de acuerdo a normas NFPA . Ingeniería Sistema Integral de Refrigeración – Zona Reducción - Relining 2004-2005. Diseño cañerías de Gas de Coque y Refrigeración – Coquería – Revamping Batería II. Ingeniería Instalación Turbinas en Sala de Bombas y Torres de Enfriamiento - Coquería – Revamping Diseño de líneas de Agua de Refrigeración y Servicios para aumento de capacidad a 4000 toneladas/día – Zona Reducción Planta Sinter Red de Incendio - Alto Horno II
Red de Incendio – Sinter / Laminación en caliente Diseño de Red contra Incendios para SIDERAR –Cálculo, Ingeniería Básica y de Detalles Tendido de cañerías, selección de bombas, equipos y accesorios, de acuerdo a normas SIDERAR/NFPA .
Ingeniería Isla de Carga fuel oil.
Diseño, instalación, prueba y puesta en marcha de 6 cañerías desde la empresa Patagonia Bioenergía hasta la empresa AKZO NOBEL ambas en la localidad de San Lorenzo con un recorrido total de 4.5 km, atravesando entre lo más destacado dos terrenos ferroviarios y la RN11. Ingeniería para dimensionamiento de cañerías dentro las plantas Patagonia Bioenergía S.A., AKZO NOBEL, Vicentin y Molinos Río de la plata para el transporte de biodiesel, agua, aceite y efluentes entre las mismas y estudio de viabilidad técnica financiera de la obra. Gestión ante entes municipales y nacionales. Análisis de interferencias y viabilidad técnica de la obra. Realización de las tareas de ingeniería necesarias para la realización del Estudio técnico económico de los servicios para la instalación de la segunda planta de producción de Biodiesel. Gestión trámites de aprobación y habilitación del poliducto.
Cálculo, diseño e ingeniería de detalle para la modificación de máquina para el mecanizado de recubrimiento en los extremos de tubos.
Calculo, diseño, ingeniería de detalle, inspección de fabricación y puesta en marcha de máquina de curvado por inducción. Diámetro máximo 28", radio máximo 6m, 70 ton de empuje.
Ingeniería de detalle para fabricación de máquina de corte con sierra sin fin. Capacidad máxima 700x700 mm.
Cálculo, diseño e ingeniería de detalle para la construcción de un pórtico de 18.5m de luz y 10 ton. de capacidad para movimiento de tubos.
Cálculo, diseño e ingeniería de detalle para la construcción de puente grúa con carro giratorio, luz 28m. capacidad 10 ton.
País Alemania, Ciudad Sassnitz, Año 2007/2008. Ingeniería y montaje eléctrico de 6 puentes grúas, capacidad: 5 puentes de 2x12,5Tn y 1 de 2x22,5Tn.-
